眾所周知，工業1.0是蒸汽機時代，工業2.0是電氣化時代，工業3.0是信息化時代。而工業4.0則是利用信息化技術促進產業變革的時代，也就是智能化時代。對于正值工業4.0的現在社會來講，智能二字可以說是滲透了人們生活的方方面面，似乎缺少智能二字修飾就會被打上out的標簽。
而事實上，現在伴隨著智能熱潮的掀起，有一部分的涂料企業也開始走上了智能化的道路。我國很多涂料企業的生產現狀并不樂觀，依舊停留在傳統的機器生產模式中，主要還是依賴人工操作，對于勞動力的依賴和需求比較大。所以如果想要提升制造水平，進行智能化改造是目前涂料企業轉型的重中之重。
智能制造不是簡單的用機器替代部分勞動力，而是在智能節省人力成本的同時，對生產線上產品的質量也會有更精確把控，減少了殘次品的出現，從而降低了生產成本。可以說，智能制造的出現讓眾多涂料企業看到了未來涂料行業發展的曙光，一部分大型企業已經開始了智能化轉型。從一些走在轉型升級前列的國內外企業發展經驗來看，這的確是提高企業競爭力的有效路徑。
作為有著23年家具漆研究的中國家具漆領先品牌，展辰一直堅持高科技、高品質的技術發展戰略，用匠心精神為家具漆鑄魂，在獲得無數家具企業信賴的同時也引領著涂料行業前進的方向，在企業智能化轉型方面亦是如此。
如果說，深圳光明是展辰夢開始的地方，那珠海展辰就是推動展辰集團進擊工業4.0的涂料航母。2018年11月19日，展辰集團珠海生產基地正式開機試生產。據了解，珠海生產基地配備了先進的技術研發實驗室、擁有寬敞的綠色清潔生產車間、全封閉的物料系統，制造過程全程由先進的DCS控制系統管理，是當前自動化程度最高最先進的涂料生產設施。珠海展辰的順利試產，使展辰年產值可達30億元，年產能將達15萬噸，可以說，展辰向智能化的逐漸轉型，為公司經濟增長注入強有力的新動能，并幫助傳統行業實現生產制造與市場多樣化需求之間的高效磨合，增加產出、減少消耗、提高品質，大幅提高勞動生產率。在推動行業發展的同時，也擁有了公司做大做強的底氣。
近年來，除了智能制造是行業發展必不可少的元素，環保也是行業中不可缺少的關鍵詞。對此，中國涂料知名企業嘉寶莉就早有前瞻性的謀略，將這兩者進行了有機的融合，為日后市場占有率的提升打下了堅實的基礎。
早在2013年，嘉寶莉就積極響應國家 “創新驅動、質量為先、綠色發展、結構優化、人才為本”的基本方針，以“生產系統互聯互通、自主決策、智能控制”理念為指導，開展了智能制造試點工作。自建廠伊始，嘉寶莉就在產品研發方面投入較多人、財、物力，堅持走智能化和綠色化之路，在不斷提高產品附加值的同時，更加注重產品的綠色、環保、安全、健康性能，堅持保護環境和精益生產兩手抓，通過智能化等途徑減少產品全生命周期對環境的影響，推進企業可持續發展。
值得一提的是，在2018年，由國家工業和信息化部評定公布的“2018年智能制造試點示范項目名單”中，嘉寶莉化工集團股份有限公司“涂料智能工廠試點示范”項目上榜，成為涂料行業唯一入選項目。隨著智能制造項目工作的進行，嘉寶莉無論是從生產效率還是生產質量上都成果顯著，贏得了客戶和第三方平臺的支持和認可，已逐步成為涂料行業信息化建設樹立了標桿。
所以說，智能時代，智能制造，站在這樣的一個風口時代，涂企之間的競爭已不再是產品之間的短兵相接，以后發展的格局將會是更多先進技術、智能制造的切入。對于企業來說，應該抓緊機遇，實現智能化更是實現質量可靠化，這樣才是企業立足長存的持久保障。